Электроника, влияющая на изменения в производстве, от робототехники и промышленного Интернета вещей до 3D-печати, лазерной маркировки и гравировки.
Не все фабрики готовы пойти по пути производства без освещения, когда автономные роботы занимают фабрику и вообще не нуждаются в свете; где это просто ряды машин, работающих в темноте. Но это не означает, что технологии не меняются и не влияют на то, как работает современная фабрика и какие продукты она может производить. От промышленного интернета вещей (IIoT) до 3D-печати, робототехники и растущего использования промышленных лазеров — интеграция новых технологий на заводе делает производство более автономным, дешевым и эффективным.
Промышленный Интернет вещей рассматривается как способ изменить правила игры на современном заводе. Подключенные фабрики способны отслеживать и контролировать практически все в производственном процессе, и ими можно управлять как из производственного цеха, так и удаленно. Возможность подключения ускоряет автоматизацию, а также позволяет производителям использовать преимущества когнитивного анализа, машинного обучения и больших данных, обеспечивая понимание эффективности производства различных устройств и оптимизацию обслуживания и использования оборудования. Общий результат — эффективное управление производством, которое одновременно повышает гарантии качества и снижает затраты.
3D-принтинг
За последние несколько лет 3D-печать привлекла большое внимание благодаря своей способности недорого создавать практически любые устройства или продукты. Какое-то время 3D-печать ограничивалась производством изделий из пластика, печатая этим материалом слой за слоем. Тем не менее, технология улучшилась до такой степени, что теперь можно печатать металлом, бетоном и другими материалами. Создаются даже фермы 3D-принтеров, которые могут работать день и ночь, минимально взаимодействуя с людьми.
Если вас заинтересовала 3D-печать, то рекомендуем обратиться в компанию 3D Print SPB. Они работают с такими материалами как гипсополимер, фотополимер, пластик, металл.
Робототехника
Использование роботов на фабриках значительно выросло за последние пять лет. Теперь их можно найти в заводских цехах, на производственных складах и в логистике. В настоящее время упор делается на совмещение работы роботов (или коботов) с людьми для достижения общей цели. Некоторые коботы — это просто механические руки, которые можно использовать для таких задач, как сварка, формовка печатных плат или подключение электроники; другие — более крупные машины, которые могут поднимать тяжести или даже готовить еду. Недавнее исследование Массачусетского технологического института показало, что робот, работающий с человеком на фабрике, более эффективен, чем просто один робот или один человек, работающий в одиночку. Исследование также показало, что этот сценарий снижает непроизводительность на 85 процентов. Умные фабрики склоняются к использованию коботов, чтобы избавить людей от необходимости выполнять опасные и однотипные (монотонные) задачи. Ожидается, что пока коботы находятся на ранних стадиях внедрения, они создадут прорывные возможности в производственном секторе.
Лазерная обработка
Между тем, растущее использование промышленных лазеров в производстве можно увидеть в таких услугах как лазерная обработка материалов, лазерная микрообработка, лазерная маркировка и лазерная гравировка. Лазерная технология дает фабрикам возможность повышать ценность производимой ими продукции. Примеры включают гравировку пользовательских имен или логотипов, нанесение штрих-кодов, нанесение различных лазерных меток на ряд материалов, таких как чистые металлы, металлы с покрытием, анодированные металлы и металлы с гальваническим покрытием. В каждом случае работа может быть выполнена с невероятно мелкими деталями.
Лазерная гравировка также помогает защитить интеллектуальную собственность благодаря возможности добавлять серийные номера, метки времени, номера деталей, этикетки компонентов, маркировку кода матрицы данных, брендинг и отраслевые коды — в каждом случае обеспечивая высококачественную маркировку, которая может легко считываются сканерами штрих-кодов или другими инструментами отслеживания запасов, которые жизненно важны для умного завода. Кроме того, лазерные системы могут быть подключены к заводской сети как проявление IIoT (интернет-вещей), предоставляя новые возможности для обслуживания системы, мониторинга, эксплуатации, удаленного устранения неполадок и поддержки продукта.
